為什麼液(yè)壓(yā)軟(ruǎn)管會失效？原因(yīn)分(fēn)析
2020-07-14 21:10:23
在(zài)我們的日(rì)常(cháng)生產生活(huó)中(zhōng)🐠，有時候會(huì)遇到液壓(yā)軟管失效的情(qíng)況(kuàng)，那麼液壓軟管為(wéi)什麼會失效呢？液壓軟管失效的(dí)原因有很多(duō)種，隻要我們通過適當的預防措施(shī)，最常見的故障都是可以避免的。
下麵就(jiù)跟隨(suí)小編來分析液壓(yā)軟管發(fā)生故障的最(zuì)常見的(dí)原因(yīn)💎。
1.內膠層腐(fǔ)蝕
液壓(yā)軟管腐蝕(shí)經(jīng)常會導致外部泄露🗇。內膠層(céng)腐蝕通(tōng)常是(shì)由集中高速(sù)流體，或者由流體中的細小顆粒(lì)所導致🍕。
為了避(bì)免(miǎn)內膠層腐蝕，根據建議的最大流速來決定適當的軟管尺寸。此外(wài)，應確(què)保軟管(guǎn)總(zǒng)成沒有(yǒu)產(chǎn)生過緊的彎曲，以及流體介質對軟管的內膠層不會產生過(guò)大的磨蝕。在軟管組裝(zhuāng)過程中(zhōng)，遵(zūn)守每種軟管工程規範當中所規定的最大彎曲(qū)半徑(jìng)以及直徑要求非常重要。
2. 流體兼容性
不兼容的流體將會導致軟(ruǎn)管總(zǒng)成內(nèi)膠層變質，膨脹和脫層。在(zài)某些情況下，內膠層也可能(néng)會(huì)部分被(bèi)破壞。
軟管必(bì)須與(yǔ)所傳輸(shū)的流(liú)體(tǐ)兼容。應(yīng)確保(bǎo)流體不僅與內膠(jiāo)層兼容，並且也與外膠層(céng)，接頭甚至O型圈兼容。
3. 幹燥空氣/陳舊空氣
軟管的內膠層可能會由於陳(chén)舊或幹燥空氣而產生許多(duō)微小(xiǎo)裂(liè)縫。有時候，這種類型的故障難以發現🖨，因為軟管仍然可以保(bǎo)持(chí)柔性(xìng)，但是(shì)會出現外部泄露的跡象。
為了避(bì)免(miǎn)幹(gān)燥或陳(chén)舊空(kōng)氣問題，應當確認您的軟管評級是否(fǒu)適合極度幹燥空氣(qì)。對於這些應用來說，最好選用具有PKR或者EPDM內膠橡(xiàng)膠材料(liào)的軟管。如果可(kě)能🕁，應(yīng)當提高空氣的露點（對於含有一定量水(shuǐ)汽的空氣🕒，在氣(qì)壓不(bù)變的情況下降低溫度，使飽和水汽壓降至(zhì)與當時實際的水汽壓相(xiāng)等時的溫度，稱為露點）。
4.最小彎曲半徑
如果不滿足(zú)最(zuì)小彎曲(qū)半徑🤹，那麼軟管總成可能會相對快速地失效🤧。
在真空(kōng)或抽吸(xī)應用當(dāng)中，如果(guǒ)超過彎曲半徑，軟管(guǎn)可能會在彎(wān)曲區域變(biàn)得平坦。這將會阻礙或限製介質的流動。如果彎曲(qū)過於嚴(yán)重🃦，軟管可(kě)能會(huì)發生扭結。為了防止(zhǐ)發生最小彎曲半徑軟(ruǎn)管(guǎn)故障，應當仔(zī)細核查所建議的彎曲半(bàn)徑。
5. 插入深度
當軟管總成(chéng)未獲得正確扣壓時👭，可(kě)能會造(zào)成非常危險的情況。必(bì)須將接頭完全推到軟管(guǎn)上，以便滿足所(suǒ)建議(yì)的插入深度要求。接頭外殼(ké)上最後一圈(quān)的抓(zhuā)握力對於軟管保持強度來說非常重要(yào)。
6. 不(bù)正確的裝(zhuāng)配
對於液(yè)壓(yā)軟(ruǎn)管總成來(lái)說(shuō)📢，汙染可能會導致多(duō)種問題。在切割軟管的時候，如果沒有進行適當衝洗，金(jīn)屬顆粒和碎屑可能會沉積在軟管內😦。這些(xiē)遺留在(zài)軟(ruǎn)管內的這(zhè)些磨料(liào)將會汙染液壓係統。此外，它還可能會導致在軟管總成的(dí)內管上產生小裂紋，從而導致泄(xiè)露(lòu)。
為了防止(zhǐ)由於汙染所(suǒ)導致(zhì)的軟管(guǎn)故障，軟管在插入接頭之前必須進行適當清潔。在插入接頭(tóu)之前，內(nèi)管應當非(fēi)常清潔。總(zǒng)成扣(kòu)壓完成之後，應(yīng)確保將端頭裝(zhuāng)上，以便(biàn)保持軟管清潔，避免在運輸(shū)過程中產生二(èr)次汙染😫。
7. 熱老(lǎo)化
軟(ruǎn)管總成過熱也會導致(zhì)軟管故(gù)障。過熱(rè)將(jiāng)會導(dǎo)致(zhì)軟管變得非常硬。內(nèi)部軟管將會變硬，並開始(shǐ)開裂，因為(wéi)彈性體當中的(dí)增塑(sù)劑將會在高溫下開始分解或(huò)硬化。在某些(xiē)情況下👟，覆蓋層可能會顯示(shì)幹燥過度(dù)的跡象(xiàng)。軟管(guǎn)總成在移除(chú)之後可能會(huì)保持安裝時的形狀，如果對(duì)其(qí)進行彎曲(qū)，將會聽到碎裂的聲音。
為了防止(zhǐ)液壓軟管(guǎn)總成過(guò)熱，應當確(què)認軟管的額定溫(wēn)度符合應用的溫度要求。此外，降低環境溫度或者使用防(fáng)護罩和屏蔽層，將可保護軟管(guǎn)免於附(fù)近(jìn)高溫區域的影(yǐng)響(xiǎng)。
8. 磨損
液壓(yā)軟管每天都(dū)需要(yào)經歷(lì)嚴(yán)苛環境，其影響最終將會在軟管上顯現出來。如果不定期進行檢(jiǎn)查，磨(mó)損可能會導致軟管總(zǒng)成發生(shēng)破裂和泄露。如果(guǒ)軟管(guǎn)與外(wài)部(bù)物體甚至另外一條軟管發生(shēng)過度摩擦，將會(huì)磨掉軟(ruǎn)管上的塗覆層，並最終磨損強化層(céng)。
正確組(zǔ)裝和安(ān)裝的軟管將會(huì)具(jù)有更長的壽命，從而(ér)減少停機(jī)時間和維(wéi)護成本。
要避免這些膠管失效的原因，除了需要專業的軟管管路知(zhī)識(shí)和液壓軟管行業(yè)經驗，還需要(yào)嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控製和大量的實驗數據(jù)分析，以上就是小編整理(lǐ)的關於液壓軟管(guǎn)失效的常見原(yuán)因分析。
