泄漏故障排除：解決鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母的泄漏問題
2021-06-11 14:20:34
對于發(fā)生泄漏的流體連接系統(tǒng)，我們需對其進(jìn)行故障排除和諧共生，找到泄漏點并縮小可能的原因范圍防控，那么如何徹底地解決這個問題激發創作？今天穩定性，PARKER將與您一起深入探討引發(fā)鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母泄漏的原因以及需采取的相應(yīng)措施服務。
我們不應(yīng)對泄漏問題作任何想當(dāng)然的假設(shè)完善好，花點時間來考慮所有可能引發(fā)泄漏的根本原因非常有必要充分發揮。僅看表象資源優勢，我們很可能錯過真正的原因高效利用，后續(xù)甚至?xí)a(chǎn)生更多因泄漏引起的維修，導(dǎo)致更高的損失和代價估算。通常講理論，導(dǎo)致鋼管或旋轉(zhuǎn)螺母發(fā)生泄漏的原因包括以下幾點：
- 扭矩不夠或裝配不當(dāng)
- 未對準(zhǔn)或未正確接觸
- O形圈缺失或損壞 （被擠出或擠壓）
- 密封面上的釬焊溢流
- 接頭損壞
我們將泄漏問題集中在螺母連接的范疇，那么如何確定誰是 “罪魁禍?zhǔn)住蹦貖^戰不懈？您需要對以上幾項逐一排查市場開拓，在某些情況下可能存在多個原因。為了準(zhǔn)確找到泄漏的根本原因大大縮短，還有可能需要對發(fā)生泄漏的連接位置進(jìn)行拆解要落實好。
PARKER溫馨提醒您
拆解時務(wù)必采取適當(dāng)?shù)陌踩胧⒋_保設(shè)備斷電上鎖更默契了。如果不確定需要采取哪些安全措施先進技術，請尋求相應(yīng)的幫助。
扭矩不夠或裝配不當(dāng)
只有確保一定的扭矩值才能在接頭處提供足夠的連接力不合理波動，從而達(dá)到承受內(nèi)部壓力和振動防松的目的宣講手段。派克 4300產(chǎn)品樣本在“裝配/安裝”章節(jié)中列出了每種螺紋類型和尺寸規(guī)格的建議扭矩值。
專家指示
對于O形圈端面密封（ORFS）元件積極拓展新的領域，請密切注意裝配扭矩配套設備。當(dāng)密封表面相互接觸時，ORFS元件的扭矩將迅速增加相對開放。請勿錯誤的以為已達(dá)到要求的裝配扭矩值推進高水平。
詳情請參閱派克 4300產(chǎn)品樣本“裝配/安裝”章節(jié)中詳細(xì)的裝配說明。
未對齊或未正確接觸
裝配的關(guān)鍵是使管的末端與連接接頭對齊。如果鋼管與接頭的密封面沒有對齊生產創效，就會形成管路的泄漏路徑結構。正確的操作是在螺母擰緊前，確認(rèn)鋼管與連接接頭的密封面對齊并正確地接觸優化上下，然后擰緊螺母雙重提升。如果您的連接如圖1左側(cè)所示，則表明鋼管與接頭沒有對齊事關全面；如果您的連接如圖1右側(cè)所示表現明顯更佳，則表明鋼管與接頭沒有正確接觸。
圖1.未對準(zhǔn)和接觸不正確
未對齊和接觸不正確會影響兩個方面：
- 裝配扭矩
- 連接的完整性
請勿依靠螺母來彌補因未對準(zhǔn)和接觸不正確而導(dǎo)致的間隙規模，否則將帶來更多潛在的泄漏問題穩定發展。在鋼管和連接接頭沒有對齊或接觸不正確的情況下，如果通過鋼管螺母來消除鋼管與接頭之間的間隙聯動，強行將它們擰緊在一起增持能力，就會對鋼管連接施加額外應(yīng)力，進(jìn)而導(dǎo)致管路泄漏行業內卷。此外追求卓越，由于大部分扭矩用來對齊鋼管，實際產(chǎn)生的連接力則不足以確保正確有效的連接參與能力，在某些極端情況下合理需求，接頭還可能發(fā)生斷裂，導(dǎo)致非常危險的系統(tǒng)故障充分發揮。
若鋼管沒有對齊高質量，請適當(dāng)調(diào)整鋼管的彎曲角度；若沒有形成有效正確的接觸選擇適用，請對其進(jìn)行修正管理。一般來說，出現(xiàn)這一情況大部分是由鋼管長度不足引起的業務指導，需重新制作鋼管總成改進措施。正確對齊后，在用扳手?jǐn)Q緊螺母前長足發展，我們用手就能將鋼管螺母輕松擰上今年。
圖2.正確對準(zhǔn)
O形圈缺失或損壞（被擠出或擠壓）
提到容易發(fā)生O形圈損壞的硬管接頭和預(yù)扣壓螺母接頭，O形圈端面密封（ORFS）接頭首當(dāng)其沖結構不合理。
從外觀來看動手能力，O形圈的損壞有多種形式，請觀察一下O形圈是否有異乎尋常的地方意見征詢。比如是否有缺失引領？是否有磨損自動化裝置？O形圈是否被擠壓和/或變形示範？這些問題很細(xì)微占，需要仔細(xì)觀察。圖3顯示了O形圈明顯損壞和不明顯損壞兩種情況提供了有力支撐。
圖3.損壞的O形圈
對于O形圈端面密封（ORFS）接頭來說激發創作，較為常見的損壞形式是O形圈被擠出。裝配準(zhǔn)確無誤后進一步意見，ORFS接頭在O形圈溝槽外部便形成金屬與金屬的直接接觸增幅最大，從而達(dá)到固定O形圈的目的。一旦金屬表面之間存在過大間隙生產能力，則內(nèi)部壓力將擠壓O形圈進(jìn)而填充該間隙標準，此時如果O形圈硬度低于建議的90邵氏硬度，就會被擠出堅持好。
專家指示
派克Seal-Lok ORFS接頭的密封圈溝槽為梯形狀即將展開，使O形圈被定位在凹槽中，以防其擠出特性，進(jìn)而有效減少O形圈掉落和被擠出的問題傳承。
Seal-Lok ORFS接頭
被擠出的O形圈需要更換，但首先要找到O形圈被擠出的根本原因建言直達。請仔細(xì)檢查以下項目多種，以查明O形圈被擠出的根本原因：
- 是否正確對準(zhǔn)
- 系統(tǒng)壓力沖擊是否超過接頭工作壓力的133％
- O形圈是否達(dá)到要求的硬度值
- 扭矩值是否適當(dāng)
另一個可能的根本原因是O形圈缺失或在裝配過程中被遺忘。如果O形圈在運輸或裝配過程中遺失充分發揮，很可能不會被發(fā)現(xiàn)發展成就。一旦O形圈溝槽中沒有O形圈，那么就不能形成密封重要方式，圖4便顯示了O形圈缺失的情況開展面對面。如果您懷疑O形圈缺失或不確定是否裝配了O形圈，請與接頭制造商聯(lián)系模式。
圖4. 溝槽中缺失O形圈
更換損壞或補充缺失的O形圈時自動化，請選擇正確的O形圈型號。不能僅僅因為O形圈尺寸合適就斷定O形圈的型號高品質。
選擇O形圈時需考慮三個關(guān)鍵要素：
1.尺寸
首先確認(rèn)O形圈尺寸是否正確不折不扣。如果太大或太小，O形圈都無法發(fā)揮其作用資源優勢。
2.材料
不同的應(yīng)用可能需要不同的O形圈材料高效利用。您肯定不希望O形圈被裝配之后才發(fā)現(xiàn)其材料與系統(tǒng)介質(zhì)和/或溫度不兼容。
3.硬度
硬度較軟的O形圈很容易被損壞或被擠出不斷完善。通常情況下都需要選擇90邵氏硬度的O形圈數字化。
如果您不確定選用哪種O形圈，請咨詢接頭制造商以尋求幫助。
專家指示
如果您發(fā)現(xiàn)自己頻繁更換O形圈各領域，那很可能是您沒找到問題發(fā)生的根本原因應用領域。在某些情況下，O形圈損壞只是一種故障現(xiàn)象進行培訓，而不是問題的根本原因發展機遇。我們希望您調(diào)查上述所有可能原因，以找到真正原因法治力量。
密封面上的釬焊溢流
釬焊是一項復(fù)雜的操作全技術方案，可能會導(dǎo)致密封面上出現(xiàn)焊渣溢流。由于密封面被破壞共享，就可能造成鋼管螺母處的泄漏信息化。焊條熔化時產(chǎn)生的熱量使密封面位置可能產(chǎn)生焊渣溢流，焊條融化液會流向更高溫度的地方生動。一旦發(fā)生融化液溢流新型儲能，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到襯套的小直徑端進(jìn)行焊接，使融化液均勻流過接頭引人註目。如果發(fā)現(xiàn)釬焊溢流領域，裝配前請取下受影響的襯套，然后在該位置處重新釬焊一個新的襯套好宣講。
圖5.密封面上的釬焊溢流
接頭損壞
損壞的接頭是什么樣子註入新的動力？某些接頭的損壞很容易發(fā)現(xiàn)，例如比較大的裂紋或劃痕。但某些情況下雙重提升，容易忽視一些細(xì)微損傷，請仔細(xì)檢查接頭事關全面，尤其要注意檢查密封面表現明顯更佳。在某些關(guān)鍵位置，即使很小的劃痕也會影響密封技術節能。如果密封面被損壞指導，則您需要更換接頭。圖6顯示了密封面位置和需要特別注意的地方國際要求。ORFS密封面是鋼管翻邊或鋼管釬焊與ORFS接頭O形圈端面相接觸的位置流動性。37°擴口接頭的密封面則是接頭外錐與鋼管擴口相接觸的平面。
圖6.密封面位置
再次強調(diào)重要部署，如果接頭發(fā)生損壞具體而言，請用更高質(zhì)量的接頭進(jìn)行替換。接頭在搬運或存放期間智慧與合力，如果防護不當(dāng)喜愛，也會在接頭密封面上留下刻痕和劃痕重要的角色。密封面或螺紋的損壞是不可逆的，請在裝配之前檢查接頭向好態勢，確保其完好無損平臺建設，以防裝配完成后出現(xiàn)許多令人頭痛的問題。
裝配前共創美好，請勿拆下接頭的防護帽推動並實現，以防接頭在存儲和搬運過程中被損壞。裝配接頭時也請務(wù)必小心覆蓋範圍，因為接頭在裝配過程中也經(jīng)常會被意外損壞。
小結(jié)
正如我們所討論的積極性，泄漏會造成代價高昂的時間損失和財務(wù)成本奮勇向前，其根本原因又不容易被發(fā)現(xiàn)，如果出現(xiàn)錯誤的操作實施體系，問題隨之會很快出現(xiàn)組建。希望本文能幫助您快速確定泄漏問題的根本原因，解決問題并避免類似問題不再發(fā)生效果較好。
如本文所談到的重要的意義，請在泄漏問題發(fā)生時考慮上述列出的所有可能原因，問題往往不是單方面原因所造成的等多個領域。即使檢查接頭和油口可能會花費一些時間再獲，但相對于忽略真正原因而使泄漏問題重復(fù)發(fā)生所帶來的損失來說，還是值得的應用擴展。如果您無法確定泄漏發(fā)生的原因或找到泄漏原因后不知如何進(jìn)行處理體驗區，請隨時與派克漢尼汾聯(lián)系，我們將為您提供專業(yè)幫助活動上。
